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玲珑金矿的十年赶考路

发布日期:2022.08.25

十年逐梦前行,十年跨越发展,玲珑金矿紧跟时代脉搏,实现了一系列重大突破,入选中国黄金生产十大矿山、中国黄金经济效益十佳矿山,荣获“全国五一劳动奖状”“全国设备管理先进单位”等省部级荣誉称号。

十年来,玲珑金矿传承“十三万两黄金送延安”的红色基因,不仅用全国首个实现累计产金三百万两、一百吨的国内纪录辉耀了行业历史,更为“百年企业”的奋斗目标实现积蓄了充足的能量,实现了当下与未来的双赢,金色玲珑熠熠生辉。

 

把握主动权 怒放之下有深耕     

十年征程,书写奇迹。被誉为 “亚洲第一大金矿田”的玲珑金矿田特点是“窄矿脉,薄矿体”,矿脉丰富。自建矿起,资源的警报一直萦绕在玲珑人耳边,所以探矿增储就成了玲珑人的“天字号工程”,“没有探矿掘进就没有产量”成为玲珑人的共识。

十年来,玲珑金矿一直遵循“追掘进,攻盲区”的原则,坚持“探矿比生产更重要”的理念不动摇,按照“坑钻结合、钻探先行”的生产思路,朝着“一万米掘进,一万吨付产”的目标奋力攻坚,几乎年年打破掘进历史纪录。

玲珑金矿在175号脉群井下500多米的掘进迎头,打响了找矿的第一钻!百余部钻机轰鸣声中带着锋利的钻头穿过坚硬的岩层,它向大自然宣布:拥有钢铁般意志的玲珑人不惧怕一切危机与困苦,这次也不例外!

经过半年多艰苦卓绝的战斗,玲珑人在175号脉群、36号脉群深部地段发现特大深延型金矿床,如同“藏在闺中人未识”的两大黄金脉群,在科学的成矿理论和凝聚的玲珑心面前,掀开了金碧辉煌的神秘面纱,露出了金黄灿烂的容颜。

“东风”凭借力 助力攀新高

十年征程,波澜壮阔。仅仅10年间,玲珑金矿便解锁第三个“一百万两”的成就,除了探矿增储取得的突出成绩,扩产提能建设与生产工艺优化在其中起到了至关重要的作用,生产效率的大幅提升不断让玲珑金矿焕发着新活力。

短短的十年时间,玲珑金矿先后实施系统优化工程45处,新投入各种型号铲运机、运矿卡车、大立方运矿电机车等设备,生产能力呈指数式增长;2012年、2014年,玲珑选矿厂磨浮系统、破碎系统分别进行扩能改造,具备了4800吨/日的生产能力,时间再拉长到2020年,选矿厂再次增加新球磨磨矿分级系统,处理能力达到7000吨/日,打破了长期以来碎磨能力不匹配的瓶颈。

从2013年下半年开始,该矿在主战场九曲分矿进行充填采矿工艺转型。但难度之大不禁让所有人捏把汗:尾砂三级输送最大距离5.02公里,全国最长;中间穿越两座大山,呈波浪形,最大输送落差179米,全国最大;充填孔深度700多米,全国最深。一直以“不畏艰险,攻坚克难”著称的“玲珑人”开始啃“硬骨头”。

输送距离太长,落差太大,充填站建设直接设在井口分段输送,实行选矿厂、调度中心、充填站三级协调机制,确保每个环节高效、安全;充填深度700米,技术人员创新使用管路壁厚监测技术,进行实时监测,同时大胆改用直径100mm管路,增加出气管数量,既精准监测压力系数又解决充填接顶问题,盘区充填采矿月生产能力达到22000吨,充填采矿生产进入常态化轨道。

与此同时,玲珑金矿以建设东山措施竖井和东、西山长距离贯通工程为中心,对玲珑系统上部开拓系统进行优化、整合和完善。“井下运输高速路”投用后,玲珑矿区运输效率提高了2倍以上,九曲、大开头运输效率提高了30%以上,生产效率从此实现大幅跃升。

补齐安全生产“七寸” 筑牢发展“底线”

十年征程,安全稳健。在矿山企业,安全是永恒的主题,安全管理是每个矿山慎之又慎的核心点。在十年的发展过程中,玲珑金矿牢牢抓住了人的安全与事的监管两大“牛鼻子”,让安全管理成为必发88集团乃至整个行业的典范。

十年来,玲珑金矿要求所有人员下井第一件事进行安全确认,发现隐患立即整改处理,必须确保隐患问题完全排除。由于生产地点多而杂,潜在隐患多,将领导干部跟带班和工程技术人员跟踪服务写进制度,领导干部下井跟班上满点,出满勤,确保与工人同上同下,且做到身后无隐患,进一步提高跟班质量;生产系统复杂,突发情况多,玲珑金矿就将生产调度会和办公会搬到井下一线,现场查看,现场落实责任人,把生产重点用限定责任人、限定完成期限的“限事办”制度执行落实每一项任务。

今年,玲珑金矿在安全管理上下了更大力气,通过建立党委会“安全议题”制度,将对安全工作的讨论作为公司发展规划与重要工作开展的“必要条件”;通过进一步完善“安全现场办公会”机制,形成了每月由总经理组织,公司领导班子带队,深入现场一线开展安全生产隐患大排查的新常态;通过对安全管理机构进行调整,在分矿成立安全生产分部,补充采矿、地质、机电专业工程技术人员及具有井下丰富经验的跟带班安全员21人进入安全专管队伍,让安全管理专业性带动效能逐步提升。

唯改革者进,唯创新者强。玲珑金矿不断用创新补齐安全管理上的短板,从首创螺旋支柱支护方法到风水联动喷雾降尘,玲珑金矿不断在安全技术创新上申请发明专利,持续为井下作业环境提供安全保障。

技术上要创新,设备投入也要跟上,方能标本兼治,确保安全。仅今年上半年,玲珑金矿就引进了10台凿岩台车、1台悬臂掘进机、2台锚杆台车、1台撬毛机,并完成了4套通风系统、6套排水系统、5套供风系统的自动化改造,让机械化、自动化作业为本质安全铺平了道路。

同时,以拉链式风筒、三段式防洪墙、液压电动拾道器为代表的一批创新型设备设施正在井下各地点推广使用起来,效率提升、安全升级、效益增加,创新的“红利”正在逐步显现,而抚摸着时代脉搏、感受着发展律动的玲珑金矿,正以创新为指引,去探索打开本质安全大门的金钥匙。

安全作业不仅仅是企业的事情,更是每名职工自己的事情。玲珑金矿推行“全员命运一体化”三级绩效管理体系,让安全绩效成为职工收入的一部分,安全管理真正与每名职工休戚相关。通过“一人一卡”考核模式,每月编制“岗位安全生产责任制综合考评清单”,极大提高了员工对安全工作的积极性、主动性。每个人都要耕好自己那块“责任田”,才能让企业在奔涌的时代长河里书写“直挂云帆济沧海”的精彩华章。

耕好改革“试验田” 增强企业活力

十年征程,日新月异。为顺应快速发展的市场经济新形势,实现效益最大化,玲珑金矿加快推进国企三年改革,以健全完善现代企业制度为目标,围绕规范行权履职、提升治理效能、激发企业活力,在党建引领、企业治理、深化改革、创新发展、监督保障五个方面广泛开展探索实践,系统推进治理示范企业建设,持续丰富国企改革成果,并在今年8月份成为“必发88集团首批治理示范企业”,发展活力骤显。

2018年,为了压缩管理层级,玲珑金矿大刀阔斧地进行机构改革,由“总矿-分矿-车间”三级管理体制改为“总矿-分矿”两级管理体制,所有中层干部重新竞争上岗,企业改革打通了管理梗阻。

2021年底至今,玲珑金矿先后完成了组织机构优化、定岗定编、网格化职级体系建设、宽带薪酬体系及“全员一体化”绩效考核体系等一系列改革方案的制定,玲珑的企业管理模式成为整个行业的标杆模板。

在今年,改革的力度前所未有。该矿先后完成了4个组织机构的整合重组,压减直属单位2个,撤销2个实验室和4个护卫中队;通过“三线上二线,二线上一线”累计转岗近80人,政策引导部分领导干部退出了管理岗位;利用特殊工种提前退休政策减员,并借助“三化”建设推进,减少操作人员,直接节约人工成本900余万元,切实达到了减员增效的既定目标。

“约束履职担当,鼓励价值创造,实现人企命运共同”是玲珑金矿的改革主旨,通过推行“全员一体化”绩效考核体系和“一人一卡”考评模式,让员工的绩效与企业、单位、岗位三级指标挂钩浮动,与月度“一人一卡”考核配套形成“过程+结果”的双向考核管控机制,一并解决了管理人员难考评、不考评的问题,“大锅饭”从此在玲珑没了市场。

应运而生的“火种班”,通过推行集约化生产组织模式、全流程机械化作业方式和内部市场化承包激励机制,实现了内部施工队伍多年来从无到有的改变,内部人员作业效率得到大幅提升,凿岩台车日供矿达到了406吨,再次成为国内黄金矿山企业的标杆。

进入新发展时代,含新量直接决定含金量。今年一季度,玲珑金矿召开年度创新大会,围绕探矿增储、采矿工艺革新、固定设施集控化改造等下达10项技术攻关项目,加大了对科技、管理创新及小改小革的激励力度,一年多以来,玲珑金矿累计获得省部级科技进步奖8项,完成专利申请授权28项,发明专利4项,同时通过内部科技创新及员工小改小革,累计节约成本300余万元。

“全员创新、持续改善”,  在玲珑金矿已经从一句口号变成了一种常态,伴随着智能化建设水平的持续提升,玲珑高质量发展的蓝图正逐渐完整。

玲珑金矿的“百年目标”与中国梦息息相通、融荣与共,今天的玲珑人对新形势新挑战有着更深入的理解,对黄金行业的美好未来有着更坚定的信心,历史正在进行辉煌还将续写,踏上百年玲珑的新征程,玲珑金矿这艘巨轮定将行稳致远、再创新高。